軸承中的噪音一般是由多種因素導(dǎo)致的，但基本所有的因素都與振動有關(guān)。我們從軸承制造、公差配合和潤滑劑的選擇入手來分析如何影響軸承的振動和噪音水平。

軸承套圈和滾動體不是完美的圓形，就算經(jīng)過大量的精細(xì)研磨和拋光，滾動體和滾道也絕對無法完全光滑。這些缺陷會導(dǎo)致不必要的振動，從而在軸承的使用壽命內(nèi)損壞軸承。

滾動體或滾道粗糙或受損、滾珠或滾道圓度差、軸承內(nèi)部污染、潤滑不足、不合適的軸或軸承座公差以及不合適的徑向游隙都可能會導(dǎo)致軸承振動，進(jìn)而導(dǎo)致噪音過大。

1.軸承制造對聲音的影響

靜音軸承，軸承在滾珠和滾道上具有出色的表面光潔度。在制造過程中，滾珠和軸承套圈的圓度將受到極其嚴(yán)格的控制。軸承的平穩(wěn)性或靜音度能通過加速度計進(jìn)行檢測，加速度計測量外圈處的軸承振動，一般內(nèi)圈以1800rpm的速度旋轉(zhuǎn)。

如果軸或軸承座公差有誤，軸承可能太緊，這會造成噪音過大。同樣的，軸或軸承座圓度差會使軸承套圈變形，從而影響軸承的振動和噪音。

2.軸承公差配合對聲音的影響

軸承配合是另一個需要考慮的重要因素。不良的配合做法會導(dǎo)致軸承滾道出現(xiàn)凹痕，從而大大增加振動。同樣的，軸承中的污染物也會引起不必要的振動。

3.潤滑劑對聲音的影響

為了保持靜音，軸承必須不含污染物。如果軸承不在非常干凈的環(huán)境中使用，則應(yīng)考慮防塵保護(hù)，例如接觸式密封件。在高質(zhì)量的軸承中，還建議使用靜音潤滑劑。這些經(jīng)過精細(xì)過濾的潤滑脂因?yàn)闆]有較大的固體顆粒，將使軸承安靜地運(yùn)行。

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